摩擦系数的测试原理及方法

摩擦系数是指两表面间的摩擦力和作用在其一表面上的垂直力之比值。它是和表面的粗糙度有关，而和接触面积的大小无关。依运动的性质，它可分为动摩擦系数和静摩擦系数。滑动摩擦力是两物体相互接触发生相对滑动而产生的。

摩擦系数是量度软包装材料滑动特性的指标，薄膜材料表面爽滑并具有适当的摩擦系数对于薄膜包装工艺来说非常重要，该指标值的高低将直接影响包装材料在使用过程中的方便性。本文主要介绍摩擦系数的测试原理及方法。

参考标准：GB 10006-88 塑料薄膜和薄片摩擦系数测定方法

测试原理：两实验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两平面相对移动，记录所需的力，用所测试力除以法向力即为摩擦系数值。

提到摩擦系数，就必须要有专门测定摩擦系数的仪器。济南瓦兰德仪器有限公司研发生产的MXD-02摩擦系数仪严格按照国标GB10006标准设计制造，专业用于测量塑料薄膜和薄片、橡胶、纸张、纸板、编织袋、织物风格、通信电缆光缆用金属材料复合带、输送带、木材、涂层、刹车片、雨刷、鞋材、轮胎等材料滑动时的静摩擦系数和动摩擦系数。通过测量材料的滑爽性，可以控制调节材料生产质量工艺指标。

下面我们以纸铝塑复合薄膜材料为例，来讲解摩擦系数的测试方法：

1)取3个8cm×20cm的试样。试祥和试验表面的要求样应平整、无皱纹和可能改变摩擦性质的伤痕。试样边缘应圆滑。试样的试验表面应无灰尘。

2)试样的状态调节和试验的标准环境。在温度23±2℃、相对湿度45％～55％的标准环境下进行试样状态调节至少16h，然后在同样环境下进行试验。

3)系统校正：新机在使用前应先校正和调零，同时不定期调零。

4)夹样：将试样用仪器右夹，平整固定于仪器面板；将另一试样的试验表面向下，包住滑块，用胶带在滑块两侧固定，并将其无冲击地放在试样中央。

5)参数设置，然后启动试验。

6)实验结束，得出实验结果：此过程均为自动控制，试验过程实时显示。

结果表明：摩擦方向对摩擦系数的影响不大，实际生产中主要需考虑摩擦基材面对摩擦系数的影响。

瓦兰德仪器研发生产的MXD-02摩擦系数仪测试精度高，适用范围广，除了可用于软塑包装材料摩擦系数的测试外，还可用于纸张、纺织布、无纺布、编织袋、橡胶、印刷品、铝箔、金属制品等材料与制品摩擦系数的测试，是检测摩擦系数必不可少的仪器。